03/03/2026

Los veterinarios clínicos deberían conocer el proceso de fabricación de alimentos para mascotas y sus innovaciones

Por Candela Bonaura

Es una realidad que nuestras mascotas, nuestros pacientes, comen diariamente, y que de no hacerlo sería motivo de preocupación y angustia para toda la familia y para nosotros, sus médicos de cabecera. Por eso, considero desde mi humilde rol, que debemos involucrarnos en conocer más sobre el proceso de fabricación, materias primas, fabricantes, calidad e innovación.    La dieta no es un accesorio, es una herramienta clínica, y nosotros sus médicos somos quienes conocemos la fisiología de un paciente o el comportamiento de una enfermedad, para que la dieta sea clave a la hora de conservar su salud, o más aún, para convertirse muchas veces en el único tratamiento, siendo crucial para preservar la calidad de vida de nuestros pacientes.   Hoy en día, la innovación permite optimizar el proceso obteniendo alimentos cada vez más completos y funcionales. Esto significa que además de nutrir y cubrir requerimientos energéticos, promueven la salud integral a partir de la combinación de acciones nutritivas y 'farmacológicas o medicinales' de forma natural.    La innovación ha permitido también conocer qué ingredientes no son adecuados o seguros y que, por lo tanto, se deben eliminar de las formulaciones. Además, de acercarnos mejores alternativas, cada vez más naturales. Saber más e involucrarnos en este tema nos da las herramientas para poder discernir entre propuestas de marketing tentadoras y alimento de calidad real. 
  Las fábricas modernas implementan automatización desde la recepción de materias primas hasta el envasado y paletizado final. De ese modo, se reduce el riesgo de error humano y se incrementa la velocidad de producción. Se usan sensores para medir parámetros críticos como humedad, temperatura, densidad, condiciones de secado, etc. Por su parte, la IA y el aprendizaje automático permiten optimizar fórmulas, prever y corregir. Incluso, en control de calidad, algunas fábricas ya usan inspección automática (con visión por computadora, sensores, etc.) para detectar defectos, contaminaciones, inconsistencias en tamaño, densidad o textura del alimento. La digitalización permite rastrear cada lote desde la entrada de materias primas hasta el producto terminado, lo que mejora la trazabilidad y ayuda a minimizar eventuales retiros o reclamos. Esto también, permite asegurar estándares de calidad y seguridad alimentaria, lo cual es muy importante para evitar contaminación, variabilidad nutricional o fallos en la producción. 
  Como veterinarios de mascotas, debemos conocer este proceso de digitalización, ya que somos responsables de velar por la consistencia nutricional y la calidad, la seguridad alimentaria y trazabilidad, la correcta adecuación de dietas especiales, al mismo tiempo que aseguramos la transparencia. No todas las fábricas o fabricantes están al mismo nivel tecnológico, ya que esto requiere grandes inversiones y personal capacitado.
  Conocer estos procesos permite: Evaluar mejor la calidad del alimento que recetamos o recomendamos. Comprender cuán 'seguro' puede ser un alimento comercial. Conocer acerca de los cambios en la industria para tener información actualizada de alimentos más personalizados o especializados.  Diagnosticar y ofrecer tratamiento, teniendo mejor capacidad para prescribir dietas terapéuticas, recomendando alimentos de alta calidad y bien específicos. Abordar el manejo de enfermedades crónicas, utilizando alimentos como tratamiento primario para obesidad, enfermedades gastrointestinales y dermatológicas, etc. Asesorar a los tutores sobre la calidad del alimento, distinguir entre modas y ciencia, y educar sobre la importancia de la nutrición. Prevenir enfermedades promoviendo, desde que son cachorros, la implementación de dietas adecuadas para prevenir problemas futuros.   En resumen   Estos cambios son de interés para los profesionales veterinarios porque la digitalización en la industria pet food impacta directamente en la calidad, seguridad y confiabilidad de los alimentos que recomendamos a nuestros pacientes.   Para recibir capacitaciones en nutrición, alimentos y más, no dudes en contactarme. Por Dra. M. Candela Bonaura
Fuente: All Pet Food Magazine

16/01/2026

Tecnología para un futuro sostenible: cómo la automatización impulsa envases ecoeficientes en el mercado de pet food

La sostenibilidad dejó de ser solo un diferenciador de marca y se convirtió en un pilar estratégico para la evolución del mercado global de pet food. Hoy, el consumidor no busca únicamente la mejor nutrición para sus mascotas; también exige que el alimento y su envase respeten el medio ambiente. Sostenibilidad, conveniencia y responsabilidad van de la mano, y eso requiere innovación en todo el proceso productivo —desde la formulación hasta el envasado, el transporte y la distribución. Es en este contexto que la automatización industrial muestra su valor real.

Además, la humanización de las mascotas es uno de los grandes motores del crecimiento del sector pet care a nivel global. Recientemente, el mercado global de pet care, que incluye alimentos, servicios y productos para mascotas, alcanzó los USD 197,6 mil millones, lo que refleja la importancia de satisfacer las crecientes expectativas de los consumidores.   El mercado de envases para pet food   El segmento de envases para alimento de mascotas continúa creciendo con fuerza. Se estima que el mercado global alcanzó USD 11,38 mil millones en 2024 y que mantendrá un crecimiento anual (CAGR) de 6–7% en los próximos años (Global Growth Insights).
Este desarrollo se ve impulsado por tendencias como:
  Mayor demanda por productos premium Preferencia por envases sostenibles, reciclables o monomateriales Conveniencia para el consumidor final Diversidad de formatos y tamaños de empaque
  La adopción de envases más tecnológicos y sostenibles ya no es solo un requisito del mercado, sino también una ventaja competitiva clave para las marcas. En un mercado que no deja de expandirse, la necesidad de eficiencia, escala y diferenciación refuerza la importancia de la automatización, el control de calidad y soluciones modernas de envasado y paletización.   Automatización para un impacto ambiental positivo   Automatizar significa convertir la sostenibilidad en resultados reales:
  Menos desperdicio de producto y empaque Disminución del consumo de energía y recursos por unidad Consistencia y repetibilidad incluso con materiales más sensibles Mayor flexibilidad para trabajar con envases sostenibles Cumplimiento de metas ESG sin perder competitividad
  La automatización asegura envases ecoeficientes, consistentes y escalables, alineando sostenibilidad y rendimiento.   Soluciones Premier Tech: eficiencia total con enfoque verde     OML 1140 — Ensacadora automática para sacos preformados Compatible con sacos de 5 a 50 kg Apta para papel kraft, PE, PP y films reciclables o monomateriales Alta productividad con precisión constante Magazine de hasta 600 sacos para mayor autonomía Diseño modular preparado para nuevos materiales sostenibles
  APC 1120 — Paletizador automático compacto Apilamiento estable y seguro para proteger la carga Fácil adaptación a distintos patrones logísticos y tipos de saco Alta durabilidad y bajo mantenimiento Excelente relación costo-beneficio para automatización gradual
  Combinados, OML 1140 y APC 1120 forman una línea completa y ecoeficiente — desde el llenado hasta el pallet — permitiendo operar de manera sostenible y rentable.   Beneficios sostenibles que también fortalecen el negocio   Reducción importante de desperdicios y retrabajos Menor pérdida de materia prima y producto Mayor autonomía y continuidad operativa Reducción de costos energéticos y operativos Cumplimiento de regulaciones ambientales y demandas del mercado Mayor valor para la marca frente a consumidores y distribuidores   ¡Sostenibilidad y performance como aliados estratégicos!   Compromiso con la industria del futuro   En Premier Tech, nuestro compromiso es desarrollar tecnología que haga posible el crecimiento sin comprometer los valores ambientales y sociales — promoviendo innovación, sostenibilidad y competitividad.

Si tu empresa está lista para avanzar hacia una cadena productiva más consciente y eficiente, Premier Tech es el aliado ideal. ¡La automatización adecuada convierte los desafíos en oportunidades!

  Fuente: Premier Tech

04/11/2025

ANDRITZ Chile integra IA para optimizar la elaboración de alimentos para mascotas

En ANDRITZ Feed & Biofuel, esta transformación ya es una realidad, con tecnologías como ACE (Advanced Control Expert), que integran IA para optimizar los procesos, reducir la variabilidad y disminuir el consumo energético.

'La premisa es clara: avanzar hacia procesos más eficientes, sostenibles y confiables. Gracias a la IA, los equipos pueden aprender de datos históricos, ajustar variables críticas en tiempo real y tomar decisiones sin intervención humana, lo que no solo garantiza una mayor estabilidad de calidad en las croquetas, sino que también aporta al compromiso de descarbonización que impulsa la compañía a nivel global con nuestro lema Growth that matters', dice Ignacio Oliva, Sales Engineer de la división Feed & Biofuel de ANDRITZ Chile.

A modo de ejemplo, el ejecutivo afirma que dentro del amplio y robusto portafolio de la compañía se pueden encontrar desarrollos como el denominado 'copiloto inteligente', integrado en el HMI (Human Machine Interface), que asiste al operador con recomendaciones precisas según la receta y condiciones del proceso. 

'La tecnología actúa como un asistente conversacional en tiempo real, capaz de responder por qué subió la presión o qué parámetro ajustar, accediendo incluso al manual técnico desde la misma pantalla de operación', agrega.

Según Oliva, ANDRITZ Chile proyecta que para 2027-2028, el control autónomo total del proceso será una realidad. Así, la IA no solo potenciará la eficiencia operativa, sino que también transformará la experiencia humana en planta, liberando tiempo para tareas de mayor valor.

  Por ANDRITZ
Fuente: All Pet Food Magazine

17/10/2025

De los desafíos a las soluciones: automatización en la industria de alimentación animal

Desde el punto de vista técnico, estos retos se manifiestan en distintas etapas del proceso productivo: manejo de materias primas, procesamiento, trazabilidad, almacenamiento y distribución. Cada una de estas fases requiere soluciones precisas para garantizar la calidad, seguridad y eficiencia operativa.  Control de variables críticas de proceso    Las mediciones inconsistentes de variables como presión, caudal, temperatura, nivel y humedad pueden comprometer la calidad del alimento, generar desperdicios y provocar interrupciones en la producción. La variabilidad en la composición de las materias primas y los métodos de procesamiento no estandarizados también contribuyen a la falta de uniformidad en los lotes.    El monitoreo continuo y preciso de estas variables es esencial para mantener la estabilidad del proceso. La detección temprana de fallos en componentes mecánicos —como rodamientos, transportadores y maquinaria rotativa— mediante análisis de vibraciones es una práctica crítica para evitar paros no programados y garantizar la continuidad operativa.    Normativas sanitarias y diseño higiénico    Los equipos utilizados en la industria alimentaria deben cumplir con especificaciones sanitarias estrictas, y son igual de importantes como se utilizarían en la fabricación alimentaria humana, incluyendo resistencia a procesos de limpieza interna (CIP) y externa, que pueden involucrar agua a presión, detergentes agresivos y limpieza mecánica. El diseño higiénico de los sensores y conexiones es clave para evitar acumulaciones de producto y facilitar la limpieza.    Conexiones de proceso: elemento clave en la fiabilidad operativa    Las conexiones de proceso son componentes fundamentales para asegurar la integridad mecánica, higiénica y funcional de los sistemas de producción. Estas deben cumplir con normativas internacionales como FDA, EHEDG y 3-A Sanitary Standards. 
  Una conexión adecuada permite: 
  Fijación segura de sensores e instrumentos.  Desmontaje rápido para limpieza y mantenimiento.  Eliminación de zonas de acumulación (piernas muertas).  Resistencia a procesos CIP/SIP y limpieza externa. 
  Entre las conexiones más utilizadas, se encuentran las Clamp, Varivent, DIN, SMS, entre otras. La selección debe basarse en el tipo de producto, condiciones de operación (presión, temperatura), régimen de limpieza y compatibilidad química con los agentes utilizados.    Una mala elección puede comprometer la trazabilidad, generar fallos operativos y afectar la calidad del producto final. Por ello, la selección debe ser realizada por especialistas en instrumentación industrial.    Trazabilidad y digitalización del proceso    Registrar las variables de proceso y mantener un historial de eventos por sensor en áreas críticas permite una trazabilidad robusta, facilita auditorías y mejora la capacidad de respuesta ante desviaciones. La digitalización de estos registros es clave para la automatización inteligente.    Soluciones tecnológicas de ifm    Las soluciones de automatización de ifm permiten mediciones detalladas y confiables, optimizando el rendimiento de las aplicaciones industriales. La tecnología IO-Link facilita la instrumentación, mejora la transferencia de datos y permite una integración eficiente en sistemas de control.    El sistema de conexión Ecolink garantiza estanqueidad y fiabilidad incluso en entornos con vibraciones, asegurando la continuidad operativa y la limpieza efectiva.     ¿Te gustaría conocer más sobre las soluciones de ifm para la industria de alimentación animal? Visita https://www.ifm.com/mx/es 

Por ifm
Fuente: All Pet Food

24/09/2025

PAYPER en CIPEU Zaragoza: innovación y precisión para el sector Pet Food

El mercado del Pet Food continúa su consolidación como uno de los sectores más dinámicos dentro de la industria alimentaria. La demanda de productos con alto valor nutricional, en múltiples formatos y con una presentación impecable, obliga a los fabricantes a invertir en procesos cada vez más automatizados y precisos. 

En este contexto, PAYPER vuelve a posicionarse como un aliado estratégico, ofreciendo soluciones de ensacado y paletizado diseñadas específicamente para responder a los desafíos técnicos del sector.
Un sector exigente que requiere soluciones específicas
Ensacar alimentos para mascotas no es un proceso estándar, sino que implica trabajar con mezclas delicadas, granulometrías variables y formatos de saco muy diversos. Además, las altas cadencias de producción requieren equipos fiables, precisos y adaptables. 

PAYPER, con más de 50 años de experiencia en el diseño y fabricación de líneas completas de ensacado, ofrece soluciones totalmente integradas que cubren desde la dosificación y el pesaje, pasando por el ensacado y paletizado, hasta la protección final del palet.

En este sentido, las ensacadoras PAYPER aseguran un acabado impecable de los sacos, gracias a sistemas de nivelación con doble soldadura, evitando imperfecciones y asegurando la protección del contenido. 

Además, incorporamos el MSX, uno de los controladores de pesaje dinámicos más precisos del mundo, integrado en todas nuestras ensacadoras. La precisión en el pesaje no solo mejora la rentabilidad, sino que también garantiza la uniformidad y calidad del producto final, algo clave en un mercado donde la presentación y la confianza del consumidor lo son todo.
Control total en cada fase del proceso
Las soluciones de PAYPER van mucho más allá del llenado del saco. Las líneas pueden incorporar detectores de metales, verificadores de peso, sistemas de rechazo automático y otras herramientas de control de calidad que permiten a los fabricantes cumplir con normativas exigentes y proteger la integridad de su producto. 

La automatización se extiende también a las fases finales del proceso: paletizado y protección del producto. PAYPER ofrece tanto paletizadores robóticos como convencionales, capaces de formar cargas estables, bien alineadas y optimizadas para el transporte. Combinados con sistemas de enfundado o enfardado, estos equipos aseguran una entrega segura y una imagen cuidada en el punto de venta.  
Una cita clave: CIPEU Zaragoza
Del 1 al 2 de octubre, PAYPER estará presente en CIPEU Zaragoza para mostrar de primera mano sus soluciones de ensacado más avanzadas para el Pet Food. El equipo comercial y técnico de la compañía atenderá en su stand S8 a fabricantes, ingenierías y responsables de planta que busquen mejorar sus procesos. Será una oportunidad única para conocer de primera mano cómo PAYPER puede adaptarse a las particularidades de cada proyecto.

La participación en CIPEU subraya el compromiso de PAYPER con el mercado español y europeo, así como su cercanía con los profesionales del sector. La experiencia acumulada y la capacidad de ofrecer soluciones a medida hacen de PAYPER su socio de confianza en ensacado de Pet Food.

Más información en www.payper.com 


Fuente: PAYPER