Goodway Tech
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Sobre la empresa
Goodway Technologies es un fabricante y comercializador líder de productos de mantenimiento, limpieza y saneamiento para la industria confitera, alimentaria y de bebidas, HVAC, energética, marítima, manufacturera, etc. Constituida en 1966, con sede en Stamford, CT, y oficinas regionales en Alemania y Dubai.
El personal profesional de limpieza, saneamiento y mantenimiento confía en nuestros innovadores productos para limpiar y mantener instalaciones de producción, sistemas HVAC, maquinaria de planta, limpieza de materiales peligrosos, limpieza y saneamiento de superficies y otras necesidades industriales críticas.
Nuestros productos están diseñados para ayudar a nuestros clientes a superar los retos de limpieza, saneamiento y mantenimiento a los que se enfrentan cada día y ofrecerles las ventajas de un ahorro inmediato de tiempo y mano de obra. Fabricamos y enviamos desde una planta de 5.574 metros cuadrados en Stamford, CT, USA, con apoyo regional adicional según sea necesario.
Nuestras soluciones incluyen sistemas de limpieza con vapor seco de humedad ultrabaja y limpiadores de cintas transportadoras PureBelt® para profesionales de la limpieza y el saneamiento de alimentos y bebidas. Estos productos eliminan suciedad, bacterias, alérgenos, etc. en cuestión de segundos para la limpieza de cintas transportadoras, equipos de producción y envasado, etc. Además, nuestros aspiradores industriales especializados están diseñados para recoger diversos materiales, desde líquidos hasta polvos finos, y nuestras soluciones de sistemas de suministro de alcohol BIOSPRAY® suministran líquidos de saneamiento con índices D2 de forma más rápida y segura que nunca.
Para los profesionales del mantenimiento, nuestros productos incluyen sistemas de limpieza de tubos, aspiradores industriales especializados, sistemas de mantenimiento de torres de refrigeración, sistemas de descalcificación, productos de limpieza de serpentines, sistemas de limpieza de mangueras y tuberías, etc.
Productos
Noticias de la empresa
Proceso Elaboración
6+ MIN
14/08/2023
Aspiradoras a prueba de explosiones: ¿En qué se diferencian?
No todos los aspiradores industriales son a prueba de explosiones. Sólo un aspirador industrial certificado a prueba de explosiones está diseñado para prevenir y contener explosiones en entornos potencialmente peligrosos. Es fundamental saber en qué se diferencian los aspiradores a prueba de explosiones de otros diseños de aspiradores industriales. Saber estas cosas le ayudará a seleccionar el vacío adecuado para su aplicación, tanto si el vacío se utilizará en una planta química, farmacéutica, de procesamiento de alimentos o de fabricación. ¿En qué se diferencian los aspiradores antideflagrantes de otros aspiradores industriales? Tanto los aspiradores industriales como los aspiradores antideflagrantes pueden utilizarse con fines industriales. Pero sólo los aspiradores a prueba de explosiones pueden utilizarse en entornos potencialmente peligrosos. Los aspiradores industriales tienen características y componentes únicos para funcionar en entornos industriales de forma segura. Pero los aspiradores a prueba de explosiones tienen las siguientes características además de las que se encuentran en la mayoría de los aspiradores industriales: Los motores antideflagrantes están sellados para evitar chispas y fabricados con materiales resistentes a altas temperaturas y presiones. Los sistemas de conexión y puesta a tierra evitan la acumulación de electricidad estática, que puede provocar chispas y desencadenar una explosión. Las mangueras y los accesorios están fabricados con materiales conductores que evitan la acumulación de electricidad estática. Los filtros antideflagrantes están diseñados para contener materiales combustibles y evitar chispas. Los aspiradores a prueba de explosiones también están certificados según normas de seguridad específicas a través de Underwriters Laboratories (UL), CSA Group y ATEX. Un aspirador con estas certificaciones cumple las exigentes normas de seguridad para un uso seguro en entornos potencialmente peligrosos. ¿Para qué se utilizan los aspiradores antideflagrantes? La prevención de incendios y explosiones de polvo es una grave preocupación en diversas instalaciones. Los entornos industriales suelen estar expuestos al riesgo de explosiones de polvo combustible, especialmente en las industrias química, farmacéutica, alimentaria o manufacturera. Las explosiones de polvo pueden matar a trabajadores y destruir instalaciones. En 2008, la Imperial Sugar Company sufrió una explosión de polvo que causó 14 muertos y decenas de heridos. La tragedia llamó la atención sobre la destrucción posible cuando se acumula polvo combustible. La mayoría de los polvos industriales son peligrosos, ya sea el polvo de harina o azúcar que se genera en el procesado de alimentos o el polvo químico que se produce durante la fabricación. Es fundamental que los técnicos de mantenimiento y los responsables de operaciones de los edificios inspeccionen periódicamente la acumulación de polvo, limpien los equipos a intervalos regulares, trasladen las acumulaciones de polvo al exterior y utilicen únicamente aspiradores homologados para la recogida de polvo en entornos peligrosos. Los sistemas de aspiración a prueba de explosiones limpian materiales explosivos o inflamables de forma segura sin provocar la ignición o explosión de materiales o polvos peligrosos. Suelen utilizarse en entornos industriales con presencia de productos químicos, polvo combustible u otros materiales peligrosos. Mantener las cosas limpias, controlar las fuentes de ignición y realizar un mantenimiento preventivo regular son pasos importantes para reducir el riesgo de explosiones de polvo. Pero es igualmente vital informar y formar a todos los empleados que trabajan en la zona sobre los riesgos para la seguridad del polvo combustible, los productos químicos peligrosos y otros materiales inflamables. Todo el personal tiene un papel que desempeñar en la mitigación de los riesgos de explosión. El personal de mantenimiento necesita formación sobre el uso y mantenimiento adecuados de los equipos. Los directivos deben estar preparados para hacer cumplir las políticas y procedimientos de seguridad. El personal de seguridad debe comprender los peligros potenciales de la elaboración de políticas y procedimientos de seguridad sólidos. Mantener una planta a salvo de estos peligros es responsabilidad de todos. ¿Qué instalaciones necesitan un vacío a prueba de explosiones? Muchas instalaciones necesitan un vacío a prueba de explosiones. Algunas aplicaciones comunes incluyen: Plantas de procesamiento de alimentos donde hay polvo y otros materiales combustibles. Plantas químicas y farmacéuticas que manipulan materiales peligrosos. Plantas de fabricación que utilizan productos químicos y sustancias en el proceso de fabricación. Refinerías y plataformas petrolíferas que manipulan gases inflamables, líquidos y otras sustancias peligrosas. Laboratorios que utilicen productos químicos, disolventes u otras sustancias inflamables. Diferentes usos y aplicaciones de los aspiradores antideflagrantes Las aplicaciones de los aspiradores antideflagrantes son tan diversas como las industrias que los utilizan. En una instalación de procesamiento de alimentos, estos aspiradores pueden limpiar el polvo acumulado en los equipos de procesamiento de alimentos, como mezcladoras, trituradoras y cintas transportadoras. Estos sistemas de vacío también pueden limpiar los suelos y superficies de la planta, así como las zonas de almacenamiento y envasado. En una planta farmacéutica o química, un aspirador a prueba de explosiones puede eliminar el polvo de las zonas y equipos de producción y limpiar las zonas de laboratorio donde los materiales peligrosos generan polvo y residuos. En las plantas químicas, estos aspiradores pueden eliminar de forma segura el polvo y los residuos de los reactores y recipientes utilizados para mezclar y almacenar productos químicos. Tanto las plantas de fabricación como los entornos clasificados pueden utilizar aspiradores antideflagrantes para limpiar equipos de producción, como tornos, fresadoras y amoladoras, que acumulan polvo y residuos durante la producción, incluso en zonas ocultas. También pueden limpiar suelos y superficies de plantas, almacenes y zonas de envío y recepción. En refinerías de petróleo y plataformas petrolíferas, los aspiradores antideflagrantes pueden eliminar el polvo y los residuos de maquinaria y equipos pesados. Los sistemas de aspiración también pueden limpiar suelos y superficies de instalaciones. Los laboratorios utilizan aspiradores a prueba de explosiones para eliminar materiales, productos químicos y polvos peligrosos. Esto incluye la limpieza de equipos de laboratorio como campanas extractoras, cabinas de bioseguridad y salas blancas que pueden acumular materiales peligrosos o polvo durante experimentos o pruebas. Los aspiradores también pueden limpiar suelos y superficies de laboratorio, así como zonas de almacenamiento de productos químicos y residuos peligrosos. Próximos pasos Goodway Technologies ofrece una línea completa de aspiradores industriales a prueba de explosiones para recoger polvo peligroso y otros materiales con diversos tamaños de cámara y depósito. Estos aspiradores están certificados por varias organizaciones y están disponibles en configuraciones a prueba de explosión de capacidad húmeda y capacidad seca. Existen modelos eléctricos y neumáticos. También hay aspiradores con filtración HEPA. También hay disponibles aspiradores diseñados para aplicaciones pesadas. Los expertos internos de Goodway pueden visitar sus instalaciones para evaluar su equipo y determinar qué aspirador antideflagrante ofrecerá los mejores resultados para la aplicación. Fuente: Goodway Tech
Proceso Elaboración
3+ MIN
31/07/2023
¿Es bueno el vapor seco para mis necesidades de limpieza?
Tenga en cuenta estas preguntas antes de comprar o considerar un limpiador de vapor seco especializado: ¿Utilizará el limpiador de vapor en un entorno comercial o industrial? ¿Qué equipos y suciedades va a limpiar? ¿Para qué se utiliza la limpieza con vapor? Los limpiadores de vapor se han utilizado principalmente para la limpieza general y la higienización de superficies duras sin productos químicos. Entre sus aplicaciones se incluyen la limpieza de lechadas de cocinas y baños, restaurantes, supermercados, escuelas, hoteles, edificios de apartamentos y viviendas particulares. Además, los propietarios de inmuebles y los ayuntamientos utilizan con frecuencia los limpiadores de vapor para la eliminación de chicles. El uso de un limpiador de vapor es ecológico y muy eficaz, y deja una superficie libre de aceite y grasa. Esta tecnología se ha introducido recientemente en aplicaciones industriales. Es probable que un limpiador de vapor comprado con la intención de utilizarlo para una aplicación pronto se utilizará para la limpieza general en todo el taller, ya que son ideales para la limpieza de maquinaria de producción y muchas otras aplicaciones. Producción de alimentos y bebidas Producción de panadería seca Producción y envasado de carne Líneas de producción farmacéutica Líneas de envasado de productos Limpieza con vapor seco frente a otras soluciones de limpieza Cuando se limpian o desinfectan instalaciones o equipos en los que es necesario minimizar o evitar el agua y no se prefiere la limpieza química, el vapor es la solución perfecta. La limpieza a vapor con un limpiador de vapor es respetuosa con el medio ambiente, extremadamente eficaz, no deja residuos y deja la superficie libre de aceite y grasa. Con los limpiadores de vapor se pueden limpiar e higienizar superficies sin productos químicos, mientras que otras soluciones de limpieza que utilizan productos químicos pueden ser perjudiciales para el medio ambiente. Cómo elegir un limpiador de vapor seco Alta temperatura del vapor: cuanto mayor sea la temperatura en la caldera, mayor será la temperatura de descarga. Todos los limpiadores de vapor pierden algo de temperatura entre la caldera y la boquilla. El vapor más caliente aumenta significativamente la eficacia de la limpieza. Consulte nuestra Guía de compra de limpieza con vapor seco. Caldera de acero inoxidable: el acero inoxidable resiste la corrosión y limita la transferencia de calor a su entorno. Dispositivos de seguridad como el sensor de nivel de agua, el termostato de la caldera, el presostato, la válvula de presión de seguridad y la válvula de aireación. Posibilidad de rellenar el limpiador de vapor con agua sin esperar a que la unidad se enfríe primero. Esta función puede ahorrar hasta 20 minutos en cada rellenado. Gran depósito de agua. Control del volumen de vapor: utiliza sólo la cantidad de vapor necesaria para realizar el trabajo. Menos vapor mejora la capacidad del limpiador de vapor para mantener la temperatura. Las ruedas son lo suficientemente grandes como para facilitar el desplazamiento del limpiador de vapor sobre superficies rugosas o al subir y bajar escaleras. Una buena asa resistente también ayuda en este caso. Accesorios: ¿ofrece el fabricante los accesorios necesarios para todas las aplicaciones? Garantía: busque una garantía de un año para la máquina y de tres años para la caldera. Próximos pasos: Consulte nuestra línea completa de productos de limpieza con vapor seco. Por: Goodway Tech
