Después de la inauguración del 1er Foro Andino de Mascotas, como tercer ponente de la sesión de la mañana, le tocó el turno a Ed de Souza, especialista de Wenger en alimentos para mascotas, quien disertó sobre el tema "Fabricación de Premios para Mascotas".

La conferencia comenzó con un vídeo de extrusión de los alimentos para mascotas, con el fin de adentrar a la audiencia sobre el proceso de producción de Premios para mascotas. Durante el vídeo y luego en las diapositivas se pudo ver en detalles los alimentos extrusados cortos y largos, los cuales hasta los pudimos tocar ya que Ed nos posibilitó unas muestras que tenía en su poder.

Durante toda la conferencia se pudo ver la diferencia entre los alimentos Premium vs Standard, además de la importancia de los extrusores de doble tornillo para la producción de ambos alimentos Los alimento coextrusados fue otro punto a tener en cuenta por el Sr de Souza, quien explicó la utilización de dos extrusores con una sola matriz.

Durante todo el bosquejo sobre los diferentes tipos de alimentos ahondó en los alimentos  sin expansión o densos, los cuales son levemente húmedos y se fabrican a través de extrusores de tornillo simple o doble tornillo. Por su parte los alimentos con expansión son aquellos que pasan por ese proceso y ejemplo de ellos son los sticks  y los strips

Los alimentos Texturizados Proteicos son aquellos que se fabrican con un extrusores de doble tornillo. Estos alimentos poseen proteína de alta calidad y comúnmente se fabrican en forma de muslos de pollo y otras formas atractivas para nuestras mascotas

Los alimentos masticables, por su parte utilizan almidones de alta calidad, son ligeramente húmedos y se hacen en forma de croquetas extrusadas y luego inyectadas

Por último se hizo referencia a la tecnología Thermal Twin de Wenger, la cual es un gran avance para la producción de alimentos Premium para mascotas. Esta técnica se basa en la extrusión térmica y luego Rostizada del alimento, algo muy novedoso para la industria Pet food.

A diferencia de los anteriores extrusores de doble tornillo que utilizan inyectores verticales, los extrusores Wenger TT760 y TT3630 Thermal Twin, utilizan puertos con inyectores de vapor en ángulo orientados en la dirección del flujo de material. Esto permite cuatro veces más inyección de vapor en las zonas de extrusión. Además, el vapor se inyecta  en las zonas de amasado y plegado, diseñadas dentro del  perfil único del tornillo, permitiendo que el vapor que se mezcle con el producto.

El resultado es de hasta el 12 % de inyección de vapor, distribuido uniformemente sobre la longitud del barril. Esto se traduce de energía térmica a relaciones de energía mecánica de hasta 14 a 1, lo que significa menores costos de energía, menor desgaste y menor impacto ambiental.

  • Una válvula ajustable en el medio del barril, permite la adición de energía mecánica para cumplir con ciertas especificaciones.
  • Los tornillos extrusores de auto-limpiarse actuar como un bloqueo de vapor para sellar la entrada, permitiendo se genere una alta presión y por ende un escape de vapor de gran volumen.
  • Las opciones del Thermal Twin incluyen las válvulas de contra-presión, una gran variedad de matrices y toda la flexibilidad disponible en otros sistemas de extrusión de Wenger.

Finalmente All Extruded, Media Sponsor del Evento se acercó al stand de Wenger y le realizó una entrevista a Julian Arévalo Vidal, Ingeniero de Servicios de Wenger para Latinoamérica, quien amablemente nos ofreció sus palabras y brindo estas novedosas tecnologías a todas las empresas tanto de Colombia como de toda la región.


 

Autor: Equipo All Extruded  


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Sobre la empresa

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Sobre la empresa

Con un poco de ingenio y mucho de trabajo duro, los hermanos Joe y Louis Wenger fundaron la Compañía  Wenger Mixing en un pequeño pueblo de Kansas (EE.UU.)  en 1935. Luego diseñaron una máquina que mezclaba   melaza con ingredientes de piensos secos y así comenzaron a producir pellets en 1948.

La novedosa idea de los hermanos Wenger creó una industria a nivel mundial. Y setenta y cinco años después, Wenger Manufacturing, Inc. sigue siendo una empresa familiar comprometida con la innovación en el mercado de la extrusión.

Hoy día, Wenger ofrece una gama de extrusoras premium de un solo tornillo, extrusoras de doble tornillo, secadores / enfriadores, sistemas de recubrimiento y sistemas de control. Una nueva generación de orgullosos empleados trabajan para la satisfacción del cliente en nuestras múltiples plantas, en nuestro centro de investigación y desarrollo de clase mundial y en oficinas de ventas y servicios en todo el mundo.

Los equipos Wenger son de una inigualable en calidad. Tal vez aún más importante, es la reputación que hemos construido al poseer  alianzas duraderas con los clientes. Duraderas debido a nuestra dedicación, ingenio y capacidad de respuesta – y nuestra promesa de llevar a cabo ese compromiso para las generaciones venideras. 


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