Software de gestión de fórmulas para la producción de alimentos para mascotas

La automatización agiliza el proceso de fabricación y permite a los fabricantes monitorear y realizar modificaciones en el proceso de producción desde cualquier lugar de la planta. La implementación de un buen software de gestión de fórmulas brinda a los fabricantes consistencia del producto, seguimiento de lotes, informes de producción y se puede integrar fácilmente con software ERP (Enterprise Resource Planning) para una solución completamente integrada.

 

Importancia de la gestión de fórmulas

La implementación de un software de gestión de fórmulas adecuado es clave para maximizar el rendimiento de la planta. Este software gestiona y almacena toda la información de la fórmula o receta a producir, de igual forma almacena información crítica para el proceso como el seguimiento de lotes y análisis de la producción. Esto incluye la entrega y el almacenamiento de materias primas, almacenamiento de producto final, mapeo de materiales a lo largo de todo el proceso y detalles importantes del uso de baches, campaña e ingredientes. Es de vital importancia invertir tiempo en investigación y análisis para la selección del software de gestión de fórmulas, para garantizar que el paquete seleccionado se alinee con las necesidades de su negocio.

Características comunes

• Generar y almacenar recetas
• Modificación de recetas
• Mapeo de ingredientes
• Parámetros de ingredientes
• Seguimiento de lotes
• Registros de producción
• Gestión de campañas

 

Los fabricantes a menudo utilizan varios paquetes de software para tener estas características y abarcar todos los procesos dentro de la planta. Cuando se busca un sistema que pueda manejar completamente todas las necesidades de producción y sus características, surge la necesidad de características y funcionalidades avanzadas o adicionales.

Funciones avanzadas

• Modificaciones de recetas desde HMI
• Mapeo de ingredientes
• Variables de proceso
• Gestión de microingredientes y microlotes
• Integración con software ERP y MES (Manufacturing Execution System)
• Capacidad de manejar procesos, tanto de lotes como continuos.

 

Software de gestión de fórmulas, como BatchLOGIX® de NorthWind, proporcionan todas las características comunes y avanzadas en una plataforma robusta. Con características como mapeo de ingredientes, creación de recetas, control de variables de proceso, seguimiento de microingredientes e informes de producción, pueden satisfacer las demandas de producción. NorthWind ofrece una integración adicional que conecta la planta con el resto del negocio. Al integrarse con sistemas ERP de planta, los datos se transfieren continuamente en ambas direcciones para una gestión empresarial fluida y de alto nivel.

 

Fórmulas

Las fórmulas o recetas de alimentos para mascotas son complejas y necesitan un software robusto para manejar todas sus variables, tanto de procesos continuos o de batcheo que requieren su producción. A menudo, las recetas solo incluyen las cantidades de cada ingrediente, pero son muchas más las variables que se necesitan para establecer la consistencia adecuada del producto. Para producir un producto consistente, las fórmulas deben incluir ingredientes, variables de proceso y todo el proceso de producción desde microingredientes hasta la extrusión continua.

 

Parámetros de ingredientes

Los parámetros de los ingredientes incluyen: puntos objetivo, tolerancia objetivo, tolerancias de ajuste superior e inferior. Los puntos objetivo corresponden a la tasa de ingrediente que se desea dosificar, la tolerancia objetivo es un porcentaje de error aceptable y las tolerancias de ajuste corresponden a la cantidad que el operador puede ajustar el punto objetivo durante la producción. Por ejemplo, un ingrediente tiene un punto objetivo de 100 kg/h, tolerancia al 10%, y tolerancia de ajuste de 10 kg/h. El operador podría ajustar la tasa de ingredientes y pedir 110 kg/h. La tasa real podría ser potencialmente de 121 kg/h y aún estar dentro de la tolerancia aceptable.

 

 

Variables de proceso

Las variables de proceso son todos los puntos de ajuste mecánicos en la planta de producción. Por ejemplo, algunas de las variables de proceso comunes de los extrusores incluyen temperaturas de cabezal, temperatura de matriz y presión de matriz. Estas variables son críticas para cumplir con los estándares de calidad, por lo que es una pieza vital de la fórmula.

 

Dosificación de microingredientes

Los microingredientes agregados a mano son ingredientes importantes y, a menudo, de alto costo, y juegan un papel importante en el producto final. Esto es parte del proceso que generalmente se maneja por separado del software de gestión de fórmulas. Debido a que este paso no está incluido en el sistema de gestión de fórmulas y automatización de la planta, suelen producirse errores durante el pesaje y el manejo de dichos ingredientes. BatchMATE® de NorthWind conecta el paso de dosificación manual con el resto de la planta automatizando el proceso e incluyendo los pasos en las fórmulas. Una vez conectado, BatchLOGIX puede rastrear los lotes y producir informes de producción.

 

Seguimiento de lotes

El seguimiento de lotes es uno de los aspectos más críticos de cualquier software de gestión de fórmulas. El proceso comienza en la recepción de las materias primas hasta el producto final. Al rastrear los números de lote de esta manera, el sistema puede extraer información específica del lote para cada campaña y bache. Esto es invaluable cuando el departamento de calidad detecta un lote no conforme o una falla importante. Utilizando la información proporcionada por la función de seguimiento de lotes, se pueden analizar los datos de producción y se pueden identificar, aislar y extraer del bache o campaña los ingredientes o productos contaminados.

 

Informes de producción

Los informes de producción son clave para cualquier software de gestión de fórmulas. La información proporcionada en estos informes ayuda a programar la producción y puede ser útil para identificar la causa de los objetivos incumplidos y otras ineficiencias. Además, pueden identificar cuándo programar el mantenimiento y otras paradas necesarias para la producción. Los informes de uso y ejecución de ingredientes también están disponibles para garantizar que se alcancen los objetivos de calidad y producción.

Algunos de los beneficios clave de los buenos informes de producción son los conocimientos comerciales, una mayor satisfacción del cliente, mayor eficiencia y mejores decisiones basadas en datos.

 

 

Integración ERP

La integración de la planta con el resto del negocio permite que los datos de producción se utilicen sin problemas en todo el negocio. Es común que las API (interfaz de programación de aplicaciones) se escriban para conectar la planta al sistema ERP.

Tener la capacidad de compartir datos entre los diferentes sistemas es una gran ventaja para las empresas, ya que con esto pueden programar la producción y analizarla en tiempo real. Cuando todos los datos están fácilmente disponibles, las decisiones empresariales se respaldan en ellos.

 

Conclusión

Ya sea escalando recetas en un lote o dosificando ingredientes en un sistema continuo, un software de gestión de fórmulas de calidad es clave para maximizar el rendimiento de la planta y aumentar la consistencia del producto. BatchLOGIX® tiene la escalabilidad para acomodar sistemas de cualquier tamaño con la flexibilidad de incorporar todos los procesos dentro de una instalación de producción de alimentos para mascotas.

 

Por: Eduardo Martínez - Gerente de Proyectos - NorthWind Technical Services

Fuente: All Pet Food Magazine